Бързо съединение от алуминиева сплав

Бързите съединители HAWEN от алуминиева сплав са устройства, които позволяват бързо свързване и разединяване на тръбопровода без инструменти и се използват широко в промишлени, граждански и специални области. Тяхната основна цел е да подобрят оперативната ефективност на тръбопроводните системи. С богат опит в производството и дизайна, ние приветстваме клиентите да персонализират продукти по чертежи или да посетят нашата фабрика.

Спецификация на продукта

Полета за приложение на продукта

HAWEN (Trilon) е дълбоко ангажиран в машинната индустрия повече от 20 години. От 2005 г. ние проведохме задълбочена научноизследователска и развойна дейност и производство на различни бързи съединители и части от алуминиева сплав, извършвайки прецизна обработка на различни видове материали от алуминиева сплав. Нашите продукти се използват широко в множество индустрии.

Бързият конектор е тръбопроводна арматура, която позволява свързване или разединяване на тръбопровода без инструменти. Класифицира се в следните типове: бърз съединител за въздух, бърз съединител за кислород и горивен газ, универсален бърз съединител газ-течност, хидравличен бърз съединител, бърз съединител за инертен газ, бърз съединител за охлаждаща вода и температура на маслото, бърз съединител за полупроводници.

Оборудване за приложение на продукта и основни клиенти

Горните продукти се прилагат главно за тръбопроводи за транспортиране на течности, като основните клиенти включват Midea и Haier.

Технически параметри: Бърз конектор от алуминиева сплав

Основни предимства

Технологична научноизследователска и развойна дейност и инженерни способности

HAWEN се поддържа от зряла система за научноизследователска и развойна дейност и опитен инженерен екип. По време на разработването на продукта ние работим в тясно сътрудничество с клиентите, за да оценим условията на работа, съвместимостта на системата, структурата и избора на материали, като гарантираме, че решенията отговарят на изискванията за производителност, като същевременно остават подходящи за масово производство. Бързият отговор на R&D помага за съкращаване на циклите на разработка и намаляване на разходите за повтарящи се валидации.

Напълно автоматизирано производство и високопрецизно производство

HAWEN управлява силно автоматизиран производствен модел, като всички критични процеси на обработка се извършват от високо прецизно автоматизирано оборудване. Ключовият контрол на размерите е стабилен, като допустимите отклонения на сърцевината, като допустимото отклонение на вътрешния отвор, се поддържат на ≤0,005 mm. Автоматизацията минимизира ръчната намеса и гарантира постоянна точност и производителност при производство на голям обем.

Пълна онлайн система за контрол на качеството

Контролът на качеството започва при снабдяването със суровини, където последователността се контролира стриктно. По време на производството онлайн системите за инспекция наблюдават критичните параметри на процеса в реално време, което позволява незабавна корекция на отклоненията и минимизиране на променливостта, свързана с човека. В резултат на това коефициентът на добив на процеса остава 99,995%, със 100% проверка преди изпращане.

Съвместими с околната среда материали и зелено производство

HAWEN интегрира екологичните изисквания в подбора на материали и производствените процеси. Продуктите са произведени от 1215 нисковъглеродна стомана за свободно рязане за намаляване на вредните вещества. Повърхностната обработка се извършва чрез напълно автоматизиран процес на черен оксид, предотвратявайки ръчно замърсяване, като същевременно подобрява устойчивостта на корозия и намалява отпадъците. Всички продукти отговарят на ROHS, REACH и други международни екологични разпоредби.

Персонализиран дизайн и системна съвместимост

Въз основа на изискванията на индустриалната система на клиентите, HAWEN предоставя персонализирани и специално оформени дизайни, за да осигури подходящо приложение и надеждност на работа. Ранното инженерно участие помага за намаляване на по-късните модификации и разходите за тестване, като същевременно подобрява цялостната ефективност на разработката.

Стабилен и гъвкав производствен капацитет

HAWEN управлява 10 напълно автоматизирани производствени линии, поддържани от една автоматизирана линия за почистване на повърхности и една автоматизирана линия за третиране с черен оксид. Общият месечен капацитет достига приблизително 5 милиона единици. Текущите месечни доставки варират от 3 до 4 милиона единици, оставяйки 40%–60% гъвкав капацитет за бързо реагиране на изискванията на пазара и проекта.

Сила на веригата за доставки и надеждност на доставката

Разположена в провинция Zhejiang, ключовият производствен регион на Китай, HAWEN се възползва от дългосрочно сътрудничество със зрели местни доставчици. Кратките срокове за доставка и стабилните доставки гарантират надеждна доставка и поддържат гъвкави промени в дизайна.

Създаване на пазарно ориентирана стойност

Воден от изискванията на крайния пазар, HAWEN помага на клиентите да постигнат ефективност на разходите, работа с нисък шум, високи нива на квалификация и съответствие с екологичните изисквания. Чрез постоянно качество, ефективна доставка и инженерна поддръжка, HAWEN намалява общите разходи през етапите на разработка, тестване, производство и следпродажбено обслужване.

Избор на материал

7075 Изпълнение на ядрото от алуминиева сплав

 Свръхвисока якост: Серията от алуминиеви сплави 7075 е една от обикновените алуминиеви сплави с най-висока якост, с якост на опън, която далеч надвишава обикновената мека стомана. В състояние на топлинна обработка T6 неговата якост на опън може да достигне повече от 560MPa, а границата на провлачване от 0,2% надвишава 455MPa. Типичната якост на опън в състояние T651 е 520MPa, с граница на провлачване от 480MPa.

 Отлични механични свойства и обработваемост: Сплавта се отличава с фина и плътна зърнеста структура, която не само подобрява здравината, но също така подобрява производителността на дълбоко пробиване и устойчивостта на инструмента при износване. Лесен е за обработка и има добра устойчивост на износване, което го прави подходящ за рязане с ЦПУ за производство на прецизни части.

 Превъзходна издръжливост при ниски температури: Алуминиевата сплав 7075 поддържа отлична издръжливост в среди с ниски температури, което я прави приложима в екстремни среди, като например космическото пространство.

 Подлежащо на термична обработка укрепване: Неговата здравина може да бъде допълнително значително подобрена чрез третиране с разтвор и изкуствено стареене (напр. състояние T6) или стъпаловидно стареене (напр. състояние T73).

 Добър аноден реакционен капацитет: Сплавта има отлична анодизираща производителност, улесняваща повърхностната обработка за подобряване на естетиката или осигуряване на допълнителна защита.

Контрол на процеса

За да се поддържа работната стабилност на двигателите, клиентите имат изключително строги изисквания от ≤0,03 mm за външния диаметър на бързите съединители, което поставя свръхвисоки изисквания към обработващото оборудване и стабилността на процеса. Такъв прецизен обхват на толеранс изисква най-високо ниво на точност на машинното оборудване (напр. металорежещи машини с ЦПУ), висококачествени режещи инструменти и стабилни условия на процеса (напр. приспособления за позициониране, потискане на вибрациите); всяко незначително отклонение може да доведе до дефекти в качеството на продукта.

Ние възприемаме усъвършенствани производствени процеси, за да гарантираме тази прецизност: изискването се постига чрез високопрецизни измервателни инструменти (напр. Машина за измерване на координати (CMM), тестер за кръглост, инструмент за измерване на профили), строг контрол на процеса (напр. Статистически контрол на процеса (SPC)) и стабилизирана среда за обработка, която гарантира последователност на серийното производство.

Стойност на приложението: В прецизните трансмисионни системи толерансът на вътрешния отвор влияе пряко върху точността на монтаж между компонентите и валовете, което е от решаващо значение за ефективността на трансмисията, контрола на шума и експлоатационния живот на продукта — това е основен технически индикатор за висококачествено производство.

Ние упражняваме строг контрол на качеството през целия производствен процес, за да гарантираме стабилността и издръжливостта на продуктите по време на употреба.

Съвпадение на производителността на материала: Строго контролирайте твърдостта на материала и процесите на топлинна обработка, за да подобрите ефективно устойчивостта на износване и якостта на умора.

Повърхностна обработка - Анодиране

Тъй като бързите съединители са изработени от алуминиева сплав и работят в тежки среди, те неизбежно са податливи на ръжда и корозия без подходяща обработка. Нашата компания разполага с професионален и опитен основен R&D екип; чрез години практически опит и многократни изпитания, ние разработихме специална формула за повърхностна обработка за този продукт и възприехме напълно автоматично оборудване за анодизиране, интегрирано с напълно автоматична система за сушене.

Няма ръчен контакт с продуктите по време на целия процес, което не само подобрява корозионната устойчивост на продуктите, за да отговарят на индустриалните стандарти, но също така намалява риска от сблъсък на продукта, причинен от човешки контакт, и гарантира работната стабилност на продуктите.

Други процеси на галванопластика като обща галванизация, поцинковане и никелиране също са налични и могат да бъдат напълно персонализирани според изискванията на клиента.

Изисквания за околната среда

Всички продукти отговарят на стриктни изисквания за опазване на околната среда по отношение на избора на суровини и процесите на повърхностна обработка и са подкрепени от официални доклади за сертифициране ROHS и REACH.

R&D и възможности за персонализиране

Нашият професионален R&D и технически екип има 20 години задълбочен опит в индустрията. Ние можем напълно да отговорим на изискванията на клиентите, да разрешим техните технически проблеми според техните специфични сценарии и изисквания на приложението и да персонализираме различни конектори със специална форма. Горещо приветстваме персонализирането според предоставените чертежи, включително персонализирани продукти с определени суровини и процеси на повърхностна обработка. Също така отправяме искрена покана към чуждестранни посетители да посетят нашата производствена фабрика.

Синергия от новата организационна структура

Синергията, донесена от новата организационна структура, позволява на HAWEN да отговори напълно на очакванията на клиентите въз основа на задълбочено и ефективно сътрудничество.

Местни клиенти и пазарен дял

Установихме дългосрочни стратегически партньорства с местни клиенти като Midea и Haier, със стабилни отношения на сътрудничество, обхващащи повече от десетилетие. Досега нашата компания е постигнала 50% пазарен дял на машинни части на китайския пазар.