Автомобилна синхронизираща ролка

HAWEN Automotive ролка за синхронизация е механичен компонент за предаване на ангренажния ремък, който реализира прецизно предаване на мощност чрез зацепване на зъбци с ангренажни ремъци. Отличава се с висока ефективност на предаване, нисък шум и лесна поддръжка. Нашите продукти се прилагат широко в оборудване за автоматизация, прецизни машини, индустриално предаване и други области. Приветстваме клиентите да персонализират продукти по чертежи или да посетят нашата фабрика.

Спецификация на продукта

Полета за приложение на продукта

HAWEN (Trilon) е дълбоко ангажиран в машинната индустрия повече от 20 години. От 2005 г. ние проведохме задълбочена научноизследователска и развойна дейност и производство на синхронизиращи ролки за двигатели на домакински уреди, автомобилни синхронизиращи ролки, синхронизиращи ролки за мотокари AGV и различни видове синхронизиращи ролки. Този продукт е прецизно изработен от въглеродна стомана 45# и нашите продукти се използват широко в множество индустрии:

1. Автомобилна индустрия: Ангренажните ремъци се прилагат широко в трансмисионните системи на ключови автомобилни компоненти като автомобилни двигатели, компресори за климатици и генератори. Автомобилните производители имат строги изисквания за ефективни, надеждни и нискошумни трансмисионни системи.

2. Прецизно производство: Нашите продукти отговарят на изискванията за високоскоростно и високопрецизно предаване в 3C тестово оборудване и полупроводниковата индустрия, като подобряват надеждността на оборудването.

3. Автоматизация и общи машини: Обикновено се използва в машинни инструменти с ЦПУ, печатни машини, текстилно оборудване и друго оборудване за постигане на многоосно синхронно предаване.

Основни предимства: Висока прецизност, висока енергийна ефективност и силна адаптивност към околната среда

● Превъзходна прецизност на предаване: Дизайнът на зацепване на зъбите гарантира липса на приплъзване и постоянно предавателно отношение, което го прави идеален за сценарии, изискващи прецизен контрол на движението.

● Висока ефективност и лесна поддръжка: Ефективността на трансмисията достига над 98% със забележителни енергоспестяващи ефекти; не е необходимо смазване, което намалява разходите за поддръжка.

● Стабилна и надеждна работа: С отлично поглъщане на удари и затихване и нисък шум, той е подходящ за среди с високи изисквания за тишина и стабилност.

● Силна адаптивност: Поддържа предаване на дълги разстояния и може да се адаптира към тежки условия на работа като влажност и корозия чрез повърхностни обработки (напр. поцинковане, високочестотно закаляване).

Оборудване за приложение на продукта и основни клиенти

Горните продукти се прилагат главно за автомобилни генератори, като основният клиент е FAW.

Технически параметри: Желязна синхронизираща ролка

Конкурентно предимство

Инженерни способности, водени от разбиране на изискванията

HAWEN се ангажира с клиентите на ранен етап на проекта, като анализира архитектурата на индустриалната система, работните условия и целите на приложението. Като участва от инженерна гледна точка на системно ниво, а не от еднокомпонентен изглед, HAWEN гарантира, че решенията отговарят на изискванията за производителност, като същевременно остават подходящи за дългосрочна експлоатация и масово производство.

Производствена фондация, базирана на автоматизация

Всички продукти са изградени върху силно автоматизирана производствена платформа. HAWEN управлява 10 напълно автоматизирани производствени линии, поддържани от автоматизирана линия за почистване на повърхности и автоматизирана линия за третиране с черен оксид. Критичните процеси на обработка се извършват с помощта на високо прецизно автоматизирано оборудване, с ключови допуски, като толеранс на вътрешния отвор, постоянно поддържани на ≤0,005 mm, осигурявайки стабилно широкомащабно производство.

Стабилност на процеса и онлайн управление на качеството

Контролът на качеството започва на етапа на снабдяване със суровини, където последователността на материала се контролира стриктно. По време на производството онлайн системите за инспекция наблюдават критичните параметри в реално време, позволявайки незабавна корекция на отклоненията и минимизиране на променливостта, причинена от ръчни операции. Степента на добив на процеса остава стабилна на 99,995%, със 100% изходяща проверка за всички продукти.

Екологично съответствие, интегрирано в материали и процеси

Съответствието с околната среда е заложено както в избора на материали, така и в производствените процеси. Продуктите са произведени от 1215 нисковъглеродна стомана за свободно рязане за намаляване на вредните вещества. Повърхностната обработка се извършва чрез напълно автоматизиран процес на черен оксид, предотвратявайки ръчно замърсяване, като същевременно подобрява устойчивостта на корозия и намалява отпадъците. Всички продукти отговарят на ROHS, REACH и други международни екологични разпоредби.

Персонализиране, поддържащо приложения на системно ниво

Базирайки се на различни конфигурации на промишлени системи на клиента, HAWEN предоставя персонализирани и специално оформени дизайни, за да осигури подходяща системна съвместимост. Ранното инженерно участие намалява по-късните структурни модификации и многократните тестове, като помага на клиентите да съкратят циклите на разработка и да намалят общите разходи за разработка.

Гъвкавост на капацитета и надеждност на доставката

Общият месечен капацитет на HAWEN достига приблизително 5 милиона единици. Текущите месечни доставки варират от 3 до 4 милиона единици, оставяйки 40%–60% гъвкав капацитет на разположение за бързо реагиране на нарастване на търсенето и промени на пазара. Тази гъвкавост на капацитета поддържа както мащабирането на проекта, така и дългосрочната стабилност на доставките.

Отзивчивост на регионалната верига за доставки

Разположена в провинция Zhejiang, ключовият производствен център на Китай, HAWEN се възползва от дългосрочно сътрудничество със зрели местни доставчици. Кратките срокове за доставка на суровини и компоненти подобряват ефективността на доставката и осигуряват по-голяма гъвкавост за промени в дизайна и търсенето.

Клиентска стойност, ориентирана към резултатите

Чрез автоматизирано производство, стабилно качество и ефективна инженерна поддръжка, HAWEN помага на клиентите да постигнат ефективност на разходите, ниско ниво на шум при работа, високи нива на квалификация и екологично съответствие. Изборът на HAWEN означава намаляване на общите разходи за жизнения цикъл на разработката, тестването, производството и следпродажбеното обслужване.

Избор на материал

45# въглеродна стомана е висококачествена въглеродна структурна стомана със съдържание на въглерод от приблизително 0,42% до 0,50%, принадлежаща към категорията на средно въглеродна стомана. Плътността на материала е 7,85 g/cm³; химичният му състав включва 0,50%-0,80% манган, 0,17%-0,37% силиций, със строго контролирани примесни елементи като фосфор и сяра.

Механични свойства и топлинна обработка

Има отлични цялостни механични свойства, с якост на опън не по-малко от 600 MPa, граница на провлачване не по-малко от 355 MPa, удължение не по-малко от 16% и намаление на площта не по-малко от 40%. Поради лошата си закаляемост, той е склонен към напукване по време на закаляване с вода и има средна заваряемост — необходимо е предварително загряване преди заваряване и отгряване след заваряване, за да се облекчи вътрешното напрежение. Закаляването и темперирането (закаляване плюс високотемпературно темпериране) при топлинна обработка може да оптимизира неговата производителност: температурата на охлаждане обикновено е около 840°C, температурата на темпериране е 560-600°C, а твърдостта може да достигне HRC 22-34.

Контрол на процеса

За да се поддържа работната стабилност на двигателите, клиентите имат изключително стриктно изискване от ≤0,02 mm за перпендикулярността на челната страна на синхронизиращите ролки, което поставя свръхвисоки изисквания към оборудването за обработка и стабилността на процеса. Такъв прецизен обхват на толеранс изисква най-високо ниво на точност на машинното оборудване (напр. металорежещи машини с ЦПУ), висококачествени режещи инструменти и стабилни условия на процеса (напр. приспособления за позициониране, потискане на вибрациите); всяко незначително отклонение може да доведе до дефекти в качеството на продукта.

Ние възприемаме усъвършенствани производствени процеси, за да гарантираме тази прецизност: изискването се постига чрез високопрецизни измервателни инструменти (напр. Машина за измерване на координати (CMM), тестер за кръглост, инструмент за измерване на профили), строг контрол на процеса (напр. Статистически контрол на процеса (SPC)) и стабилизирана среда за обработка, която гарантира последователност на серийното производство.

Стойност на приложението: В прецизните трансмисионни системи толерансът на вътрешния отвор влияе пряко върху точността на монтаж между компонентите и валовете, което е от решаващо значение за ефективността на трансмисията, контрола на шума и експлоатационния живот на продукта — това е основен технически индикатор за висококачествено производство.

Ние упражняваме строг контрол на качеството през целия производствен процес, за да гарантираме стабилността и издръжливостта на продуктите по време на употреба.

Съвпадение на производителността на материала: Строго контролирайте твърдостта на материала и процесите на топлинна обработка, за да подобрите ефективно устойчивостта на износване и якостта на умора.

Повърхностна обработка - електрофореза

Тъй като синхронизиращите ролки са изработени от метални материали и работят в тежки среди, те неизбежно са склонни към ръжда и корозия без подходяща обработка. Нашата компания разполага с професионален и опитен основен R&D екип; чрез години практически опит и многократни изпитания, ние разработихме специална формула за повърхностна обработка за този продукт и приехме напълно автоматично оборудване за електрофореза, интегрирано с напълно автоматична система за сушене.

Няма ръчен контакт с продуктите по време на целия процес, което не само подобрява корозионната устойчивост на продуктите, за да отговарят на индустриалните стандарти, но също така намалява риска от сблъсък на продукта, причинен от човешки контакт, и гарантира работната стабилност на продуктите.

Други процеси на галванопластика като обща галванизация, поцинковане и никелиране също са налични и могат да бъдат напълно персонализирани според изискванията на клиента.

Изисквания за околната среда

Всички продукти отговарят на стриктни изисквания за опазване на околната среда по отношение на избора на суровини и процесите на повърхностна обработка и са подкрепени от официални доклади за сертифициране ROHS и REACH.

R&D и възможности за персонализиране

Нашият професионален R&D и технически екип има 20 години задълбочен опит в индустрията. Ние можем напълно да отговорим на изискванията на клиентите, да разрешим техните технически проблеми според техните специфични сценарии и изисквания на приложение и да персонализираме макари със специална форма. Горещо приветстваме персонализирането според предоставените чертежи, включително персонализирани продукти с определени суровини и процеси на повърхностна обработка. Също така отправяме искрена покана към чуждестранни посетители да посетят нашата производствена фабрика.

Синергия от новата организационна структура

Синергията, донесена от новата организационна структура, позволява на HAWEN да отговори напълно на очакванията на клиентите въз основа на задълбочено и ефективно сътрудничество.

Местни клиенти и пазарен дял

Установихме дългосрочни стратегически партньорства с местни клиенти като FAW и BYD, със стабилни отношения на сътрудничество, обхващащи повече от десетилетие. Досега нашата компания е постигнала 50% пазарен дял на синхронизиращите ролки на китайския пазар.