ремъчна шайба

HAWEN се ангажира да предоставя висококачествени макари с напреднал опит в производството. Неговата ремъчна шайба се характеризира с прецизна обработка и надеждна работа. Като професионален производител, ние предлагаме персонализирани услуги, за да отговорим на нуждите на купувачите в индустрията за автомобили и домакински уреди.

Спецификация на продукта

Полета за приложение на продукта

HAWEN (Trilon) е дълбоко ангажиран в производството на макари за универсални мотори повече от 20 години. Нашите макари са прецизно изработени от 45# въглеродна стомана и 1215 свободна стомана. За първи път приехме полуавтоматични производствени процеси през 2005 г., а след това пуснахме в експлоатация нашата независимо разработена напълно автоматична производствена линия през 2012 г., реализирайки интегрирания производствен процес от подаването на пръти до формоването на готовия продукт. Това надграждане не само намалява разходите за труд, но също така подобрява ефективността на производството, като същевременно гарантира свръхвисока прецизност на продукта.

В сравнение с предишните полуавтоматични процеси, нашата производствена ефективност е увеличена с 40%, а степента на несъответствие на продукта е ефективно контролирана под 50 PPM. На фона на ожесточената пазарна ценова конкуренция, ние постигнахме намаляване на разходите и подобряване на ефективността за себе си, като същевременно помагаме на нашите клиенти да увеличат печалбите си и да разширят общия си пазарен дял.

Ролките, произведени от HAWEN, могат да намалят въздействието на натоварването по време на предаване на мощност; задвижването на макарата се характеризира със стабилна работа, нисък шум и ниски вибрации. Нашите продукти могат да се похвалят с високо прецизен вътрешен отвор с толеранс от ±0,003 mm, а биенето на външния кръг се контролира в рамките на 0,03 mm, което гарантира стабилността и издръжливостта на процеса на предаване. Ние упражняваме строг контрол върху твърдостта на материала и процесите на топлинна обработка и грапавостта на повърхността на продукта може да достигне Ra1.6 или по-ниска, като ефективно подобрява устойчивостта на износване и якостта на умора.

Чрез напълно автоматично онлайн оборудване за тестване, всеки продукт се подлага на пълна проверка на размерите, геометричните толеранси и повърхностните дефекти преди доставката, за да се гарантира консистенция на партидата. Имаме дългосрочно поддържащо сътрудничество с известни местни и чуждестранни производители на автомобили и спечелихме широко признание в индустрията. С 20 години техническо натрупване, ние непрекъснато оптимизираме използването на материали и производствените процеси. Нашите макари са получили сертификати за система за качество ISO9001 и IATF16949, гарантиращи пълна проследимост от складирането на суровини до доставката на готовия продукт.

Оборудване за приложение на продукта и основни клиенти

Горните продукти се прилагат главно за перални двигатели и универсални двигатели, като крайните продукти са перални машини и сушилни. Нашите основни клиенти включват Nidec, Midea, Haier, Whirlpool, Galanz и други известни предприятия.

Таблица с параметри 1

Параметър Таблица 2

Предимства

Силни възможности за научноизследователска и развойна дейност и автоматизирано производство

HAWEN се поддържа от опитен екип за научноизследователска и развойна дейност и силно автоматизирана производствена система. По време на съвместното разработване на бъдещи продукти с нашите клиенти, ние се фокусираме върху реалните условия на приложение, анализираме системните изисквания в дълбочина и непрекъснато оптимизираме решенията, за да предоставим най-подходящите и практични дизайни, печелейки дългосрочно признание от страна на клиентите.

100% онлайн автоматичен контрол на качеството и високопрецизно производство

● Контрол на качеството на източника: Стриктен контрол от доставката на суровини, за да се гарантира последователно и стабилно представяне на материала

● Прецизна обработка: Автоматизирана обработка с помощта на високо прецизно оборудване, с ключови допуски като толеранс на вътрешния отвор ≤0,005 mm

● Мониторинг на пълен процес: Системите за онлайн инспекция наблюдават производствените параметри в реално време, за да открият и коригират незабавно отклоненията

● Постоянно качество на продукта: Елиминирането на грешки при ръчна работа гарантира стабилна производителност във всеки модул

● Свръхвисок процент на квалификация: Производственият добив достига 99,995%, със 100% изходящ процент на проверка

● Ефективност и оптимизация на разходите: Автоматизираните процеси намаляват ръчната намеса, подобрявайки ефективността, като същевременно намаляват производствените разходи

Строги екологични стандарти и устойчиво производство

● Екологични материали: Използване на нисковъглеродна стомана 1215 за свободно рязане за намаляване на вредните вещества и спазване на екологичните стандарти за материали

● Повърхностна обработка: Напълно автоматизираният процес на черен оксид избягва ръчно замърсяване, подобрява устойчивостта на корозия и намалява отпадъците

● Екологични сертификати: Всички продукти отговарят на ROHS, REACH и други международни екологични разпоредби

● Екологичен производствен процес: Автоматизираните производствени линии намаляват потреблението на енергия и генерирането на отпадъци, като постигат напълно безконтактно производство

Бърз отговор на R&D и възможност за персонализиране

Нашият екип за научноизследователска и развойна дейност реагира бързо и е в състояние да проектира персонализирани компоненти със специална форма въз основа на изискванията на индустриалната система на клиента, като помага за съкращаване на циклите на разработка и намаляване на разходите за разработка и тестване.

Стабилен и достатъчен производствен капацитет

● 10 напълно автоматизирани производствени линии

● 1 напълно автоматизирана линия за повърхностно почистване

● 1 напълно автоматизирана линия за третиране с черен оксид

● Месечен капацитет от 5 милиона единици

● Текущи месечни продажби от приблизително 3–4 милиона единици

● 40%–60% наличен капацитет, запазен за поддържане на бъдещо пазарно търсене

Пазарно ориентирани интегрирани решения

● Намаляване на разходите и подобряване на ефективността

● Нисък шум и висока степен на квалификация

● Съвместим с околната среда

● По-голяма гъвкавост за промени в дизайна

● Бързи и ефективни процеси на вземане на решения

● Кратки срокове за доставка на суровини и компоненти

Разположена в провинция Zhejiang, Китай, добре известен производствен център, HAWEN се възползва от силна и надеждна мрежа от доставчици, която позволява бърз отговор на нуждите на клиентите.

Стойност на дългосрочното партньорство

С надеждно качество, висока ефективност и доказани решения, HAWEN помага на клиентите да избегнат ненужни отклонения в развитието. След като клиентите изберат HAWEN, те са склонни да останат дългосрочни партньори.

Изборът на HAWEN означава намаляване на разходите за разработка, разходите за тестване, разходите за производство и разходите за следпродажбено обслужване през целия жизнен цикъл на продукта.

Избор на материал

1215 стомана е нисковъглеродна стомана за свободно рязане с отлична обработваемост, висока прецизност и превъзходно покритие на повърхността, което я прави идеална за производство на прецизни механични компоненти.

Основни експлоатационни характеристики

● Превъзходна обработваемост: Оптимизираното съотношение на сярата и други легиращи елементи значително подобрява ефективността на обработката за струговане, фрезоване и други процеси на обработка, намалява износването на инструмента и намалява производствените разходи.

● Механични свойства: Якост на опън ≥420 MPa (референтни частични данни ≥42 MPa, предмет на специфични индустриални стандарти); Удължение ≥22%; Твърдост ≤160 HB.

Контрол на толерантността на вътрешния отвор

Допустимото отклонение на вътрешния отвор трябва да достигне висока точност от ±0,0025 mm, което поставя изключително строги изисквания към обработващото оборудване и стабилността на процеса. Такъв прецизен обхват на толерантност изисква най-високо ниво на точност на машинното оборудване (напр. CNC машини), висококачествени режещи инструменти и стабилни условия на процеса (напр. контрол на температурата, потискане на вибрациите) — всяко незначително отклонение може да доведе до дефекти в качеството на продукта.

Ние възприемаме усъвършенствани производствени процеси, за да гарантираме тази прецизност: реализирани чрез високопрецизни измервателни инструменти (напр. Координатна измервателна машина (CMM)), строг контрол на процеса (напр. Статистически контрол на процеса (SPC)) и стабилизирана среда за обработка, която гарантира последователност на серийното производство.

Стойност на приложението: В прецизните трансмисионни системи толерансът на вътрешния отвор влияе пряко върху точността на монтаж между компонентите и валовете, което е от решаващо значение за ефективността на трансмисията, контрола на шума и експлоатационния живот на продукта — това е основен технически индикатор за висококачествено производство.

Контрол на отклонението на външния кръг

Изтичането на външния кръг трябва да се контролира в рамките на 0,03 mm, за да се осигури стабилност и издръжливост по време на предаване. Ние прилагаме строг контрол върху съвпадението на характеристиките на материала, включително твърдостта на материала и процесите на термична обработка; грапавостта на повърхността на продуктите трябва да достигне Ra1.6 или по-ниска, за да повиши ефективно устойчивостта на износване и якостта на умора.

Стомана 45# (съдържание на въглерод 0,42%-0,50%) е широко използвана средно въглеродна структурна стомана в машиностроенето.

Основни експлоатационни характеристики

Отличава се с висока якост на опън (≥600MPa) и умерена пластичност, с граница на провлачване от приблизително 355MPa, удължение от около 16% и умерена якост на удар. Твърдостта му е около HB150-200 в необработено състояние. Материалът има смесена микроструктура от перлит и ферит, която балансира здравината и издръжливостта, което го прави подходящ за производство на общи механични компоненти като валове, зъбни колела, шестоъгълни макари и др.

Повърхностна обработка - самостоятелно разработена напълно автоматична производствена линия за черно оксидиране

Ролките на пералната машина са изработени от метални материали и работят във влажна работна среда на пералната машина, което неизбежно ще причини ръжда и корозия на резервните части. Нашата компания разполага с професионален и опитен основен R&D екип; чрез десетилетия практически опит и многократни изпитания, ние разработихме персонализирана формула за повърхностна обработка за този продукт и изградихме напълно автоматична производствена линия за черно оксидиране, оборудвана с интегрирана напълно автоматична система за сушене.

Няма ръчен контакт с продуктите по време на целия процес, което не само подобрява корозионната устойчивост на продуктите, за да отговарят на индустриалните стандарти, но също така намалява риска от сблъсък на продукта, причинен от човешки контакт, и гарантира работната стабилност на продуктите.

Други процеси на галванопластика като обща галванизация, поцинковане и никелиране също са налични и могат да бъдат напълно персонализирани според изискванията на клиента.

Изисквания за околната среда

Всички продукти отговарят на стриктни изисквания за опазване на околната среда по отношение на избора на суровини и процесите на повърхностна обработка и са подкрепени от официални доклади за сертифициране ROHS и REACH.

R&D и възможности за персонализиране

Нашият професионален научноизследователски и развойен и технически екип има 20 години задълбочен опит в производството на макари. Ние можем напълно да отговорим на изискванията на клиентите и да разрешим техните технически проблеми според техните специфични сценарии и изисквания на приложение и да персонализираме макари със специална форма за персонализирани индустриални системи.

Горещо приветстваме персонализирането според предоставените чертежи, включително персонализирани продукти с определени суровини и процеси на повърхностна обработка. Също така отправяме искрена покана към задгранични клиенти да посетят нашата производствена фабрика.

Синергия от новата организационна структура

Синергията, донесена от новата организационна структура, позволява на HAWEN да отговори напълно на очакванията на клиентите въз основа на задълбочено и ефективно сътрудничество.

Местни клиенти

Нашите дългосрочни стратегически партньори включват Midea, Whirlpool, Haier, Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec и други известни предприятия, със стабилни отношения на сътрудничество, обхващащи повече от десетилетие. Досега нашата компания е постигнала пазарен дял от над 95% за този продукт в Китай.

Нашите макари се прилагат за универсални двигатели, асинхронни двигатели, безчеткови двигатели с постоянен магнит и двигатели с директно задвижване DD. Установихме кооперативни партньорства с известни производители на мотори, включително Welling Motor, Yongchang Electric, Nanyang Motor и други.