Алуминиев корпус на безчетков двигател

Изисквания на системно ниво за безчеткови двигатели

Безчетковите двигатели работят с високи честоти на превключване, компактни електромагнитни оформления и непрекъснати работни цикли. В сравнение с двигателите с четка, те генерират локализирана топлина и изискват по-висока прецизност на управление, което поставя по-големи изисквания към корпуса на двигателя.

Алуминиевият корпус на безчетковия мотор е проектиран да поддържа стабилна електромагнитна производителност, ефективен термичен трансфер и дългосрочна механична точност при тези работни условия.

Стратегия за структурно и материално съответствие

Структурата на корпуса е проектирана специално за характеристиките на безчетковите двигатели:

• Алуминиевата сплав с висока топлопроводимост пренася топлината ефективно от ламинациите и намотките на статора.
• Равномерната дебелина на стената минимизира топлинното изкривяване по време на продължителна работа.
• Прецизно обработените интерфейси на лагерите осигуряват концентричност на ротора и постоянство на въздушната междина.
• Електромагнитният дизайн избягва смущения в системите за управление на двигателя.
• Материалът и структурата са съчетани като част от двигателната система, а не като изолирана кутия.

Термична и електромагнитна координация

Ефективното управление на топлината директно допринася за ефективността на двигателя, продължителността на живота и точността на управление.

Проверени сценарии за приложение

Алуминиевият корпус на безчетковия мотор се прилага широко в системи, където надеждността и прецизността са критични:

Производствени възможности и контрол на процеси

Всеки алуминиев корпус на безчетков двигател се произвежда съгласно контролирани производствени стандарти:

• Избор на алуминиева сплав въз основа на термични и механични характеристики.
• Леене под ниско налягане или гравитационно леене за структурна еднородност.
• CNC обработка на критични интерфейси, включително легла и фланци на лагери.
• Опции за повърхностна обработка: анодиране, прахово покритие и устойчиви на корозия покрития.
• Производствени и крайни проверки с помощта на прецизно измервателно оборудване.

Това гарантира последователност и повторяемост за производство в голям обем.

Надеждност, съответствие и устойчивост

• Проектиран в съответствие с изискванията на IEC за корпуса на двигателя.
• RoHS и REACH съвместими материали и процеси.
• Алуминиевият материал е напълно рециклируем, поддържайки целите за устойчивост.
• Подходящ за двигателни системи с дълъг работен цикъл и високоефективни.
• IATF 16949 и ISO 9001 сертифицирана производствена система за автомобилни и промишлени очаквания за качество.

Защо да изберете HAWEN

HAWEN е дъщерна международна търговска компания на Zhejiang Telilong Precision Machinery Co., Ltd., национално високотехнологично предприятие и провинциален център за научноизследователска и развойна дейност на високотехнологично предприятие. Telilong се занимава с прецизни механични компоненти от 2004 г. и се премества в Lishui, провинция Zhejiang през 2017 г. С почти две десетилетия стабилен напредък, тя се превърна в модерно производствено предприятие, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби, с годишна производствена стойност над 100 милиона юана.

Като пионер в научноизследователската и развойна дейност на ролките на перални машини в Китай, Telilong установи дългосрочно стратегическо сътрудничество с известни производители на двигатели като Midea, Gree, LG, Nidec, Huilu и Wolong. Ежедневният му производствен капацитет е достигнал 150 000 моторни ролки, а вътрешният пазарен дял е 65%–75%. Тази производствена дисциплина, система за качество и опит в обемното производство подкрепят проектите на HAWEN за OEM/ODM алуминиеви корпуси за глобални клиенти.

Свързани продукти

ЧЗВ

Стойност на марката и дългосрочно доверие

Чрез интегриране на термична производителност, механична прецизност и стабилност на производството, алуминиевият корпус на безчетковия мотор подпомага производителите на оригинално оборудване и системните интегратори при намаляване на процента на повреда, оптимизиране на ефективността на двигателя и поддържане на консистенцията на продукта в производствените партиди.

Той е приет в проекти, включващи производители на оборудване за автоматизация, доставчици на EV компоненти и производители на промишлени двигатели, където дългосрочната надеждност и стабилност на производителността са критични.

Сертификати и фабрична здравина